செய்தி

இப்போதெல்லாம், இயந்திர உபகரணங்களின் பயன்பாடு மிகவும் பிரபலமாக உள்ளது, மேலும் பல்வேறு தொழில்களில் இயந்திர ஆட்டோமேஷன் தொடர்பான உள்ளடக்கம் உள்ளது.

ஊசி மோல்டிங் செயலிகளுக்கு, "நேரம் பணம்".

மேம்படுத்த வேண்டும் என்றால்பிளாஸ்டிக் ஹேங்கர்கள்உற்பத்தி திறன்,

பின்னர் நேரத்தை எதிர்த்து ஓட வேண்டும், உற்பத்தியை தானியக்கமாக்குவதற்கு அதிக வேகம், அதிக நெகிழ்வு மற்றும் அதிக சுமை கொண்ட ரோபோ கருவிகளைப் பயன்படுத்த வேண்டும், அதன் மூலம் உற்பத்தி திறனை மேம்படுத்த வேண்டும்.

ஊசி மோல்டிங் இயந்திரங்களுக்கு கையாளுபவர்களின் பயன்பாடு அதிக உழைப்பு விற்றுமுதல் சவால்களை சமாளிக்க முடியும்,குறைக்கப்பட்ட முன்னணி நேரங்கள் மற்றும் பாதுகாப்பான செயல்பாடு.

கூடுதலாக, ரோபோ செயல்பாட்டு சுழற்சியின் நிலைத்தன்மையை உறுதிசெய்யவும், தரத்தை மேம்படுத்தவும், மேலும் பாதுகாப்பாகவும் இருக்கும்.

சந்தை மற்றும் வாடிக்கையாளர் தேவைக்காக, எங்கள்வீட்டுத் தொழிற்சாலைபுதிய நிலையான பட்டறைகளை விரிவுபடுத்துவது மட்டுமல்ல,

ஆனால் எங்களின் ஊசி இயந்திரங்களுடன் ஒத்துழைக்க கையாளுபவர்களைப் பயன்படுத்துகிறோம்துணி தொங்கும்பெரும் உற்பத்தி.

இது எங்கள் தொழிற்சாலையின் உற்பத்தி திறனை மேம்படுத்துகிறது.

கையாளுபவர்களின் நன்மைகளைப் பற்றி பேசலாம்.

1. உயர் பாதுகாப்பு:கையாளுபவரின் பயன்பாடு ஊசி மோல்டிங் இயந்திரத்தின் செயலிழப்பு அல்லது தவறான செயல்பாட்டின் காரணமாக கையில் காயம் ஏற்படும் அபாயத்தைத் தவிர்க்கிறது,

அத்துடன் தொழிலாளர்களின் அலட்சியம் அல்லது சோர்வு காரணமாக ஏற்படும் தொழில்துறை விபத்துக்கள்.குறிப்பாக பெரிய ஊசி மோல்டிங் இயந்திரங்களுக்கு.

2. நிலையான சுழற்சி நேரம்:வெளியீடு நீண்ட கால நலன்களை தீர்மானிக்கிறது.

அதே ஆலை, அதே உபகரணங்கள் மற்றும் அதே நிலைமைகள், உற்பத்தி சுழற்சியின் ஸ்திரத்தன்மை காரணமாக, ரோபோக்களின் பயன்பாடு கிட்டத்தட்ட அதிகரிக்கும்.ஹேங்கர்கள்வெளியீடு.

3. உயர் செயல்திறன்:இது ஒவ்வொரு அச்சு உற்பத்தியின் உற்பத்தி நேரத்தையும், அதே பிளாஸ்டிசிங் நேரம், ஊசி நேரம், அழுத்தம் வைத்திருக்கும் நேரம், குளிரூட்டும் நேரம்,

மற்றும் அச்சு திறப்பு மற்றும் மூடும் நேரம் தயாரிப்பின் விளைச்சலை எளிதாக மேம்படுத்தலாம்.

4.மூலப்பொருட்களைச் சேமிக்கவும்:பணியாளர்கள் வெளியேறும் நேரம் நிச்சயமற்றது,இது தயாரிப்பு சுருக்கம் மற்றும் சிதைவை ஏற்படுத்தும்

(பொருள் குழாய் அதிக வெப்பமடைந்தால், அது மீண்டும் உட்செலுத்தப்பட வேண்டியிருந்தால், அது மூலப்பொருட்களை வீணடிக்கும்).

கையாளுபவர் ஒரு குறிப்பிட்ட நேரத்தில் வெளியே எடுக்கிறார், அதனால் தரம் நிலையானது.

5. அச்சு சேதத்தை தடுக்க:தொழிலாளி வெளியே எடுக்கத் தவறினால்பிளாஸ்டிக் துணி தொங்கும்வெற்றிகரமாக, அச்சு இறுக்கம் அச்சுக்கு சேதத்தை ஏற்படுத்தும்.

கையாளுபவர் அதை வெளியே எடுக்கத் தவறினால்மேல் உடுப்பு தாங்கிவெற்றிகரமாக, அது தானாகவே எச்சரிக்கை செய்து நிறுத்தப்படும்.

6. தொழிலாளர் சேமிப்பு:கையாளுபவர் தயாரிப்பை வெளியே எடுத்து கன்வேயர் பெல்ட் அல்லது பெறும் மேசையில் வைக்கிறார்.

ஒரு நபர் மட்டுமே அதை கவனித்துக் கொள்ள வேண்டும் அல்லது ஒரே நேரத்தில் இரண்டு அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட ஊசி மோல்டிங் இயந்திரங்களை ஒருவர் பார்க்கலாம், இது உழைப்பைக் காப்பாற்றும்.

7. தயாரிப்பு தரத்தை மேம்படுத்த:கையாளுபவர் சீரான சக்தியைச் செலுத்த, முறையற்ற உறிஞ்சும் கோப்பைகளை ஏற்றுக்கொள்கிறார், இறுக்கும் நேரம் சரி செய்யப்படுகிறது, மேலும் அச்சு வெப்பநிலை சாதாரணமானது,

இது தயாரிப்புகளின் குறைபாடு விகிதத்தை குறைக்கலாம் மற்றும் தயாரிப்புகளின் தரத்தை பெரிதும் மேம்படுத்தலாம்.

8. போட்டித்தன்மையை மேம்படுத்துதல்:பட்டறையின் படத்தை மேம்படுத்த கையாளுபவர்களைப் பயன்படுத்தவும்,

தரத்தை உறுதி செய்தல், வெளியீட்டை மிகவும் துல்லியமாக கணக்கிடுதல் மற்றும் நிறுவனத்தின் போட்டித்தன்மையை மேம்படுத்துதல்.

Welcome to contact us for any business discussion.Email : carey@hometimefactory.com