Nyheter

I dag er bruk av mekanisk utstyr veldig populært, og ulike bransjer har involvert mekanisk automasjonsrelatert innhold.

For sprøytestøpeprosessorer er "tid penger".

Hvis ønsker å forbedreplasthengereproduksjonseffektivitet,

må da kappløpe mot tiden, bruke høyere hastighet, mer fleksibelt og høyere belastning robotutstyr for å automatisere produksjonen, og dermed forbedre produksjonseffektiviteten.

Bruken av manipulatorer for sprøytestøpemaskiner kan takle utfordringene med høy arbeidsomsetning,forkortede ledetider, og sikker drift.

I tillegg kan roboten sikre konsistensen i driftssyklusen, forbedre kvaliteten og være mer sikker.

For markeds- og kundekrevende, vårHjemmetid fabrikkikke bare utvide nye standardverksteder,

men også bruke manipulatorene til å samarbeide med våre injeksjonsmaskiner for vårkleshengeremasseproduksjon.

Det forbedrer fabrikkens produksjonseffektivitet.

La oss snakke om fordelene med manipulatorene.

1. Høy sikkerhet:Bruken av manipulatoren unngår faren for håndskader på grunn av feil i sprøytestøpemaskinen eller feil bruk,

samt arbeidsulykker forårsaket av uaktsomhet eller utmattelse av arbeidere.Spesielt for større sprøytestøpemaskiner.

2. Stabil syklustid:produksjonen bestemmer de langsiktige interessene.

Det samme anlegget, det samme utstyret og de samme forholdene, på grunn av stabiliteten i produksjonssyklusen, vil bruken av roboter praktisk talt økekleshengereproduksjon.

3. Høy effektivitet:Det kan fikse produksjonstiden for hvert formprodukt, og samme mykningstid, injeksjonstid, trykkholdetid, kjøletid,

og åpnings- og lukketid for formen kan enkelt forbedre produktets utbytte.

4.Spar råvarer:Tidspunktet for personell å ta ut er usikkert,som kan forårsake produktkrymping og deformasjon

(hvis materialrøret er overopphetet, vil det sløse med råvarer hvis det må injiseres på nytt).

Manipulatoren tar ut på et fast tidspunkt, så kvaliteten er stabil.

5. Forhindre muggskader:Hvis arbeideren ikke klarer å ta utkleshengere av plastvellykket, vil formklemmingen forårsake skade på formen.

Hvis manipulatoren ikke klarer å ta utkleshengerevellykket, vil den automatisk alarmere og stoppe.

6. Arbeidssparing:Manipulatoren tar ut produktet og legger det på transportbåndet eller mottaksbordet.

Bare én person trenger å ta vare på det, eller én person kan se på to eller flere sprøytestøpemaskiner samtidig, noe som kan spare arbeidskraft.

7. Forbedre produktkvaliteten:Manipulatoren bruker ikke-mønster sugekopper for å utøve jevn kraft, klemtiden er fast, og formtemperaturen er normal,

som kan redusere defektraten på produkter og forbedre kvaliteten på produktene betydelig.

8. Forbedre konkurranseevnen:bruke manipulatorer for å forbedre bildet av verkstedet,

sikre kvaliteten, beregne produksjonen mer nøyaktig og forbedre bedriftens konkurranseevne.

Welcome to contact us for any business discussion.Email : carey@hometimefactory.com